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電子行業(yè)
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電子行業(yè)
電子行業(yè)各環(huán)節(jié)的制造商對(duì)自動(dòng)化改造需求非常迫切，斯坦德機(jī)器人已為電子行業(yè)提供完整的行業(yè)級(jí)解決方案，為工業(yè)的數(shù)字化和智能化創(chuàng)造無(wú)窮的價(jià)值潛力。
面臨挑戰(zhàn)
車(chē)間布局緊湊
車(chē)間布局緊湊
生產(chǎn)設(shè)備密集，作業(yè)空間局限性；
制造流程工藝復(fù)雜
制造流程工藝復(fù)雜
工藝周期更新較快，生產(chǎn)布局會(huì)隨著工藝改變而更改，對(duì)柔性物流要求高
物品種類(lèi)繁多
物品種類(lèi)繁多
各工藝段物品種類(lèi)繁多，人工運(yùn)輸效率低，準(zhǔn)確率低
高環(huán)境要求
高環(huán)境要求
加工工序防塵等級(jí)要求高，設(shè)備需具備耐酸堿氣體液體腐蝕、防靜電等需求
方案概述
通過(guò)AMR搭載機(jī)械臂的形式協(xié)助設(shè)備作業(yè)，實(shí)現(xiàn)CNC機(jī)床生產(chǎn)的自動(dòng)化上下料，達(dá)成減少工廠人力、保障廠區(qū)產(chǎn)能、提升廠區(qū)信息化水平的目標(biāo)。
客戶(hù)案例
臺(tái)達(dá)電子 × 斯坦德 | 助力5G智慧工廠
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富士康 × 斯坦德 | 美國(guó)工廠5G自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)落地
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OPPO × 斯坦德 | 5G+智能終端生產(chǎn)數(shù)字化創(chuàng)新工廠
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衡陽(yáng)智造谷× 斯坦德 |“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的十佳示范工廠
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杰美特× 斯坦德 | 數(shù)字化智能制造基地
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臺(tái)達(dá)電子 × 斯坦德 | 助力5G智慧工廠

給SMT產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)頭送滿(mǎn)magazine并回收，在線(xiàn)尾接收產(chǎn)線(xiàn)成品，同時(shí)傳送空magazine；該車(chē)間共有16條SMT產(chǎn)線(xiàn)，原來(lái)所有產(chǎn)線(xiàn)均 使用人工送料， 且一次性給產(chǎn)線(xiàn)輸送的物料較多，占用較多的線(xiàn)頭和線(xiàn)尾的空間，車(chē)間空間使用率低。另外在人工配送時(shí)，存在人 為因素導(dǎo)致送錯(cuò)物料的情況。
面臨挑戰(zhàn)
1. SMT產(chǎn)線(xiàn)的SMT供料機(jī)高度不一致；
2. AMR對(duì)接精度要求±5mm以?xún)?nèi)；
3. 客戶(hù)對(duì)設(shè)備故障率要求高，需要達(dá)到99.5%以上的成功率，對(duì) 系統(tǒng)和設(shè)備可靠穩(wěn)定性調(diào)整極大。
面臨挑戰(zhàn)
解決方案
使用型號(hào)Oasis-SMT-2的AMR給SMT產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)接收magazine 料框，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)和SMT產(chǎn)線(xiàn)的線(xiàn)頭線(xiàn)尾的全自動(dòng)對(duì)接。
硬件：8臺(tái)Oasis-SMT-A2、2套倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)接駁臺(tái)、3臺(tái)自動(dòng)充 電樁、1臺(tái)服務(wù)器、1套網(wǎng)絡(luò)方案；
軟件：Matrix部署軟件、FMS多機(jī)調(diào)度系統(tǒng)。
項(xiàng)目成效
減員增效
減員增效
產(chǎn)線(xiàn)5S提升
產(chǎn)線(xiàn)5S提升
自動(dòng)化布局
自動(dòng)化布局

富士康 × 斯坦德 | 美國(guó)工廠5G自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)落地

共有24條生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)線(xiàn)前段為插件，中間段為裝配，后段為測(cè)試及包裝，物料種類(lèi)多，叫料頻次高。未導(dǎo)入AMR前，產(chǎn)線(xiàn)物料配送 全部由人工配送。為保證產(chǎn)線(xiàn)不受配送影響，一次會(huì)將半天甚至一天用量的物料全部堆放至產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)線(xiàn)物料堆放混亂致使管理困難， 亟需AMR產(chǎn)線(xiàn)物流解決方案提高生產(chǎn)及管理效率。
面臨挑戰(zhàn)
1. 倉(cāng)庫(kù)備料區(qū)，線(xiàn)尾包裝區(qū)全部是包裝卡板，環(huán)境變化量極大；
2. 公司產(chǎn)品變化快，AMR的運(yùn)行路線(xiàn)更換比較頻繁；
3. 倉(cāng)庫(kù)備料區(qū)環(huán)境變化量極大。
面臨挑戰(zhàn)
解決方案
使用型號(hào)Oasis300UL-SRL-LR-300-01標(biāo)準(zhǔn)AMR，配合牽引的配送料車(chē)，由FMS融合工廠的MES和WMS系統(tǒng)，人工在倉(cāng)庫(kù) 備料后交由AMR自動(dòng)送至產(chǎn)線(xiàn)。
硬件：9臺(tái)Oasis300UL-SRL-LR-300-01、70臺(tái)料車(chē)、1臺(tái)服務(wù) 器、1套網(wǎng)絡(luò)方案；
軟件：Matrix部署軟件、FMS多機(jī)調(diào)度系統(tǒng)。
項(xiàng)目成效
減員增效
減員增效
產(chǎn)線(xiàn)5S提升
產(chǎn)線(xiàn)5S提升
自動(dòng)化布局
自動(dòng)化布局

OPPO × 斯坦德 | 5G+智能終端生產(chǎn)數(shù)字化創(chuàng)新工廠

圍繞5G、邊云協(xié)同、工業(yè)AR/VR、生產(chǎn)線(xiàn)動(dòng)態(tài)智能調(diào)度、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、AMR智能物流、立體倉(cāng)庫(kù)智能調(diào)度等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠智能決策與動(dòng)態(tài)優(yōu)化。物流環(huán)節(jié)主要涉及來(lái)料總倉(cāng)庫(kù)、線(xiàn)邊超市、車(chē)間產(chǎn)線(xiàn)、成品倉(cāng)之間的物料流轉(zhuǎn)。
面臨挑戰(zhàn)
1. 生產(chǎn)節(jié)奏快，環(huán)節(jié)聯(lián)接緊密，對(duì)AMR運(yùn)行的穩(wěn)定性有極高要求
2. 車(chē)間設(shè)備多，緊湊型生產(chǎn)環(huán)境要求AMR具備極強(qiáng)的環(huán)境感知與適應(yīng)能力
3. 企業(yè)產(chǎn)品更新快，AMR運(yùn)行路線(xiàn)更換頻繁以適應(yīng)高頻產(chǎn)線(xiàn)變化；
面臨挑戰(zhàn)
解決方案
斯坦德深度配合客戶(hù)定制調(diào)度系統(tǒng)，使得客戶(hù)系統(tǒng)可以直接調(diào)度AMR，應(yīng)用頂升背負(fù)機(jī)器人、輥筒/傳輸機(jī)器人及無(wú)人叉車(chē)實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)原料倉(cāng)到產(chǎn)線(xiàn)供料的全流程自動(dòng)化。 5G+LMNS，以移動(dòng)機(jī)器人為平臺(tái)，串聯(lián)起制造企業(yè)內(nèi)各類(lèi)設(shè)備，加速5G虛擬專(zhuān)網(wǎng)技術(shù)、5G應(yīng)用技術(shù)、5G終端產(chǎn)品應(yīng)用融合。
硬件：27臺(tái)背負(fù)式Oasis-600C、17臺(tái)傳輸式Oasis 600C、2臺(tái)Gulf-1400無(wú)人叉車(chē)、15臺(tái)自動(dòng)充電樁；
軟件：Matrix 部署軟件、FMS 調(diào)度管理系統(tǒng)、斯坦德中控系統(tǒng)。
項(xiàng)目成效
減員增效
減員增效
信息化管理
信息化管理
高效回本
高效回本

衡陽(yáng)智造谷× 斯坦德 |“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的十佳示范工廠

衡陽(yáng)智造谷是工業(yè)富聯(lián)“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略在湖南省的物理實(shí)體落地，占地面積60畝，包含未來(lái)智造體驗(yàn)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)學(xué)院、高端智造產(chǎn)業(yè)基地三大板塊。斯坦德機(jī)器人依托5G網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)柔性物流解決方案部署，實(shí)現(xiàn)了兩條標(biāo)桿示范線(xiàn)的物流柔性化和智能化。
面臨挑戰(zhàn)
1. 需要對(duì)接接駁臺(tái)，并且要求AMR與各接駁臺(tái)對(duì)接精度都在±8mm以?xún)?nèi)，對(duì)接間隙在10mm以?xún)?nèi)；
2. 多臺(tái)AMR的運(yùn)行路線(xiàn)有較多重合區(qū)域，多車(chē)運(yùn)行有一定干擾，對(duì)AMR本身的安全性和調(diào)度系統(tǒng)的智能性要求高；
3. 現(xiàn)場(chǎng)有大量玻璃墻，容易對(duì)AMR的定位造成干擾，影響AMR定位判斷。
面臨挑戰(zhàn)
解決方案
硬件：4臺(tái)Oasis 300UL底盤(pán)搭載2種非標(biāo)定制化輥筒模組、2套自動(dòng)充電樁、1套手動(dòng)充電器、1臺(tái)服務(wù)器；
軟件：Matrix部署軟件、FMS調(diào)度管理系統(tǒng)、斯坦德中控系統(tǒng)。
項(xiàng)目成效
信息化管理
信息化管理
搬運(yùn)效率提升
搬運(yùn)效率提升
產(chǎn)線(xiàn)5S提升
產(chǎn)線(xiàn)5S提升

杰美特× 斯坦德 | 數(shù)字化智能制造基地

隨著中國(guó)制造2025戰(zhàn)略不斷推進(jìn)，制造業(yè)智能化升級(jí)已成必然之趨。杰美特作為移動(dòng)智能終端配件行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，率先組織建設(shè)數(shù)字化智能工廠，在傳統(tǒng)制造向智能智造的轉(zhuǎn)型之路上一騎“決”塵；斯坦德機(jī)器人作為柔性工業(yè)引領(lǐng)者，再一次在智能工廠示范柔性之美。
面臨挑戰(zhàn)
1. 物料種類(lèi)多，路線(xiàn)復(fù)雜：幾十種物料，車(chē)間環(huán)境變化大，路線(xiàn)復(fù)雜，多機(jī)協(xié)作
2. 產(chǎn)線(xiàn)員工較多，物料堆放不規(guī)范，且配送效率低
3. 叫料頻次高，生產(chǎn)節(jié)拍緊湊
面臨挑戰(zhàn)
解決方案
硬件：6臺(tái)Oasis-300UL/SRL|1臺(tái)服務(wù)器|3臺(tái)自動(dòng)充電樁|1臺(tái)手動(dòng)充電樁
軟件：Matrix部署軟件、FMS調(diào)度管理系統(tǒng)、斯坦德中控系統(tǒng)。
項(xiàng)目成效
信息化管理
信息化管理
生產(chǎn)自動(dòng)化
生產(chǎn)自動(dòng)化
車(chē)間5S提升
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